隔膜泵使用應(yīng)當(dāng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題及維修
氣動(dòng)隔膜泵現(xiàn)在應(yīng)用越來(lái)越廣泛,已被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工,噴涂,陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類,一種是電動(dòng)隔膜泵,一種是氣動(dòng)隔膜泵。而又以氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用得多。所以在這里我來(lái)談?wù)剬?duì)氣動(dòng)隔膜泵的一點(diǎn)維修心得。希望對(duì)廣大的設(shè)備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來(lái)一起探討,一起提高。
常見問(wèn)題:
一、泵無(wú)力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況:
1、氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損,導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開;
2、消音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢;
3、壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔或是卡住配氣閥芯。
4、配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。
5、泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。
二、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況:
1、進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌,排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去;
2、是隔膜片常時(shí)間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。
3、黑色厚的那層膜片破損,中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。
三、泵不動(dòng)。此種現(xiàn)象可能有幾種情況:
1、閥芯嚴(yán)重磨損卡死;
2、中軸的軸套磨損,此時(shí)應(yīng)更換銅套;
3、中軸兩端螺桿掉落;
4、兩層膜片都破裂;
5、隔膜泵倒置或平放,閥芯不能回位(第一代和第二代)
四、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
五、進(jìn)出口漏料:
1、螺桿沒(méi)有緊固;
2、球座變形或O型圈損壞;
3、兩端泵殼沒(méi)有對(duì)上孔位而傾斜,導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒(méi)有在同一平面上。
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